紡織造紙用水簡(jiǎn)介:紡織、印染是高耗水、高污染的行業(yè)。其年廢水排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的14%，可見(jiàn)其用水量占很大比例。企業(yè)一般都有完善的污水處理系統。隨著(zhù)國家對印染企業(yè)用水限額的不斷提高，無(wú)論紡織印染企業(yè)的成本還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求，都需要對紡織印染廢水進(jìn)行深度處理后回用，并對工藝用水進(jìn)行精細化管理。
　　紡織、印染廢水主要是短纖含量較多，布毛較多;懸浮固體濃度高(包括染料和其他膠體物質(zhì)同時(shí)分散)，濁度高;含鹽量高;高色度(殘留染料)是主要特征。根據印染回用水的質(zhì)量要求，印染廢水中殘留的染料、助劑、鹽等物質(zhì)必須得到有效去除。然而，傳統的處理工藝難以達到穩定有效的去除效果。

　　

工業(yè)污水處理設備

　　設備特性。
　　工業(yè)污水處理設備采用特殊的紡織印染廢水預處理系統，保證整個(gè)脫鹽膜系統穩定的進(jìn)出水水質(zhì)。
　　印染廢水脫鹽膜系統采用專(zhuān)用脫鹽膜，針對含鹽量高、色度高的紡織印染廢水。
　　印染廢水經(jīng)處理后直接回用，可為企業(yè)節約50%-70%的工業(yè)用水。
　　減少企業(yè)廢水排放量50%-70%左右，降低污水成本。
　　智能模塊化設計，占地面積小，易于生產(chǎn)擴展，自動(dòng)化操作，管理方便。
　　紡織印染廢水回用于退漿、精練、漂洗、絲光等。，并與淡水混合用于后道工序，并染色至一級產(chǎn)品的出廠(chǎng)標準。操作過(guò)程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化，適用于目前印染廢水已達標排放的企業(yè)。加入離子交換工藝后，可在所有工藝中重復使用。紡織印染廢水的回用工藝應根據具體印染廠(chǎng)的產(chǎn)品、染料、助劑、工藝和污水站的處理工藝進(jìn)行調整。
　　色度:色度在4-16倍以?xún)取Ｉ忍撸咨贩N不會(huì )白或白度持續時(shí)間不長(cháng)，有色品種顏色不鮮艷，色牢度低。
　　硬度:50-100mg/L，硬度過(guò)高的水用于染色和洗滌，浪費肥皂，容易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，變黃，降低原有顏色亮度。
　　鐵鹽:小于0.1mg/L，避免纖維布出現斑點(diǎn)和染色暗淡。
　　化學(xué)需氧量:小于50毫克/升..
　　PH:6-8之間。
　　紡織印染廢水回用水比例不得超過(guò)70%，并應添加淡水。
　　系統的鹽平衡:在原水處理系統中，應盡量減少鐵鹽的使用，選擇鋁鹽等作為絮凝劑。